Custom selbst glänzende Kupferlegierungslager Hersteller

Hersteller von selbstschmierenden Lagern aus Kupferlegierungen

Shuangnuo Bearing ist spezialisiert auf die Herstellung selbstschmierender Kupferlegierungsprodukte mithilfe von Zentrifugal-, kontinuierlicher und Metallformguss. Zu den Hauptprodukten gehören Messing, Aluminiumbronze und Zinnbronze, die nach nationalen Standards hergestellt werden und die in festgelegte selbststrengende Lager weiter verarbeitet werden. Das Unternehmen nutzt auch Sintertechnologie, um bimetallische Produkte herzustellen. Mit fast einem Jahrzehnt Erfahrung konzentriert sich Shuangnuo auf F & E und die Produktion innovativer Selbsthilflager.

Strategien zur Verbesserung der Lebensdauer von Selbstschmierende Lager aus Kupferlegierung

Einführung

Selbstschmierende Lager aus Kupferlegierungen werden häufig in Industriemaschinen, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Ihre Lebensdauer wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter Material , Herstellungsprozess , Design , und Wartung . Kombination der technologischen Vorteile von Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. , die Lebensdauer von Lagern kann durch die folgenden Strategien verbessert werden.

1. Materialauswahl und -optimierung

Zhejiang Shuangnuo bietet verschiedene Kupferlegierungsmaterialien, darunter Messing, Aluminiumbronze, Zinnbronze, sowie feste selbstschmierende Einsätze und bimetallische Strukturen.

Messing: Geeignet für mittlere Belastungen, mäßige Verschleißfestigkeit, wird als Basisreferenz verwendet.

Aluminiumbronze: Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, geeignet für schwere Belastungen und Hochtemperaturanwendungen.

Zinnbronze: Hervorragende Selbstschmierung, geeignet für niedrige Geschwindigkeiten oder unzureichende Schmierbedingungen.

Selbstschmierende Einsätze: Reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten und verlängern Sie so die Lagerlebensdauer erheblich.

Bimetallische Strukturen: Sorgen Sie für Selbstschmierung der Oberfläche und Unterstützung der Grundlast zur allgemeinen Leistungssteigerung.

2. Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle

Unabhängiges Casting: Zhejiang Shuangnuo besteht auf selbstgießenden Rohstoffen, um Einheitlichkeit und Stabilität zu gewährleisten.

Gießmethoden:

Schleuderguss: Hochpräzise Rundlager
Stranggießen: Geeignet für die Großserienproduktion
Metallformguss: Hohe Oberflächenbeschaffenheit, Reduzierung der Nachbearbeitung

Vollständige Prozessqualitätskontrolle: Die Elementzusammensetzung wird vor, während und nach dem Schmelzen mit einem Spektrometer überwacht; die mechanischen Eigenschaften werden regelmäßig von nationalen Prüfbehörden überprüft.

Bearbeitungsfähigkeit: Über 80 CNC-Maschinen, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Die Oberflächenrauheit kann Rz ≤ 0,8 μm erreichen, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden.

3. Strategien zur Designoptimierung

Ausverkaufsdesign: Passen Sie den Lagerabstand basierend auf Last und Geschwindigkeit an, um den vollständigen Schmierfilm aufrechtzuerhalten.

Geschwindigkeit	Empfohlene Freigabe
Unter 1000 U/min	0,03–0,05 mm
1000–3000 Umdrehungen pro Minute	0,02–0,03 mm
Hohe Belastungsbedingungen	Erhöhung um 0,01–0,02 mm

Optimierung der Lastverteilung: Verwenden Sie dickwandige oder konvexe Kontaktflächen, um die Lagerermüdungslebensdauer zu verbessern.

Schmierkanaldesign: Mikrokanäle können die Schmierung sogar in selbstschmierenden Lagern unterstützen und so die Lebensdauer um 15–30 % erhöhen.

4. Installations- und Wartungsstrategien

Installation:

Vermeiden Sie trockene Reibung beim Start, indem Sie eine dünne Fettschicht auf die Welle oder Lageroberfläche auftragen
Stellen Sie sicher, dass der Koaxialitätsfehler ≤ 0,05 mm beträgt, um lokalen Verschleiß zu verhindern

Routinemäßige Wartung:

Überprüfen Sie regelmäßig Betriebstemperatur, Vibration und Lärm
Ergänzendes externes Schmiermittel unter Hochtemperatur- oder Schwerlastbedingungen
Lager austauschen, wenn der Verschleiß 10% übersteigt

Umweltschutz: Verhindern Sie, dass Staub und Schmutz in das Lager gelangen, um abrasiven Verschleiß zu vermeiden

5. Einzigartige Vorteile von Zhejiang Shuangnuo

Maßgeschneiderte Lösungen: Maßgeschneidertes Design basierend auf den Kundenbedingungen, einschließlich Materialien, Struktur, Abmessungen und Schmierlösungen.

Kurzer Produktionszyklus: Selbstgegossene Rohstoffe in Kombination mit CNC-Verarbeitung ermöglichen eine schnelle Lieferung hochpräziser Lager.

Technische Zuverlässigkeit: 10 Jahre F&E-Erfahrung, mehrere Qualitätsprüfungen, maßgebliche Zertifizierung.

Umfassende Lebensverlängerung: Durch die Kombination von Materialauswahl, Prozessoptimierung, Designstrategien und Wartung kann die Gesamtlebensdauer des Lagers um 30–70 % verlängert werden, wodurch die Ausfallzeitkosten erheblich gesenkt werden.

6. Vergleichstabelle zur Lebensverbesserung für selbstschmierende Kupferlegierungslager

Kategorie	Spezifische Strategie	Beschreibung	Erwartete Lebensverbesserung
Materialauswahl	Messing	Mittlere Belastung, mäßige Verschleißfestigkeit	Ausgangswert (1×)
	Aluminiumbronze	Hohe Festigkeit, verschleißfest, geeignet für schwere Belastungen und hohe Temperaturen	30 %–40 %
	Zinnbronze	Hervorragende Selbstschmierung, geeignet für niedrige Geschwindigkeiten oder unzureichende Schmierung	20 %–30 %
	Selbstschmierende Einsätze	Reibungskoeffizient reduzieren, Verschleißfestigkeit verbessern	20 %–50 %
	Bimetallische Strukturen	Oberflächenschmierung, Grundlastunterstützung	25 %–45 %
Herstellungsprozess	Schleuderguss	Hochpräzise Lager	15 %–25 %
	Stranggießen	Großserienproduktion, reduzierte Mängel	10 %–20 %
	Metallformguss	Hohe Oberflächenbeschaffenheit, reduziert die Nachbearbeitung	10 % – 15 %
	CNC-Präzisionsbearbeitung	Oberflächenrauheit Rz ≤ 0,8 μm	10 %–20 %
Designoptimierung	Clearance-Optimierung	Trockenreibung verhindern, Schmierfilm aufrechterhalten	10 %–20 %
	Lastverteilungsoptimierung	Dickwandiges/konvexes Design verbessert die Lastunterstützung	15 %–25 %
	Schmierkanaldesign	Unterstützt die Schmierung und verlängert die Lebensdauer	15 %–30 %
Installation & Wartung	Präzisionsinstallation	Koaxialitätsfehler ≤ 0,05 mm	5 %–10 %
	Routinemäßige Kontrollen und Schmierung	Überhitzung und Verschleiß verhindern	10 % – 15 %
	Staubschutz	Reduzieren Sie den abrasiven Verschleiß	5 %–10 %
Umfassende Strategie	Wartung des Materialprozessdesigns	Zhejiang Shuangnuo Kundenspezifische Lösung	30%-70%

Kategorie

Spezifische Strategie

Beschreibung

Erwartete Lebensverbesserung

Materialauswahl

Messing

Mittlere Belastung, mäßige Verschleißfestigkeit

Ausgangswert (1×)

Aluminiumbronze

Hohe Festigkeit, verschleißfest, geeignet für schwere Belastungen und hohe Temperaturen

30 %–40 %

Zinnbronze

Hervorragende Selbstschmierung, geeignet für niedrige Geschwindigkeiten oder unzureichende Schmierung

20 %–30 %

Selbstschmierende Einsätze

Reibungskoeffizient reduzieren, Verschleißfestigkeit verbessern

20 %–50 %

Bimetallische Strukturen

Oberflächenschmierung, Grundlastunterstützung

25 %–45 %

Herstellungsprozess

Schleuderguss

Hochpräzise Lager

15 %–25 %

Stranggießen

Großserienproduktion, reduzierte Mängel

10 %–20 %

Metallformguss

Hohe Oberflächenbeschaffenheit, reduziert die Nachbearbeitung

10 % – 15 %

CNC-Präzisionsbearbeitung

Oberflächenrauheit Rz ≤ 0,8 μm

10 %–20 %

Designoptimierung

Clearance-Optimierung

Trockenreibung verhindern, Schmierfilm aufrechterhalten

10 %–20 %

Lastverteilungsoptimierung

Dickwandiges/konvexes Design verbessert die Lastunterstützung

15 %–25 %

Schmierkanaldesign

Unterstützt die Schmierung und verlängert die Lebensdauer

15 %–30 %

Installation & Wartung

Präzisionsinstallation

Koaxialitätsfehler ≤ 0,05 mm

5 %–10 %

Routinemäßige Kontrollen und Schmierung

Überhitzung und Verschleiß verhindern

10 % – 15 %

Staubschutz

Reduzieren Sie den abrasiven Verschleiß

5 %–10 %

Umfassende Strategie

Wartung des Materialprozessdesigns

Zhejiang Shuangnuo Kundenspezifische Lösung

30%-70%

Erweiterte Prozesse

Verwendet fortschrittliche Prozesse wie zentrifugales Gießen, kontinuierliches Gießen und Metallformguss, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle

Umfassende Überwachung während des Gussprozesses und implementieren drei Stufen der Spektrometererkennung (vor, während und nach dem Gießen), um die Genauigkeit und Konsistenz der Materialzusammensetzung zu gewährleisten.
Starke Produktionsfähigkeit

Ausgestattet mit über 80 fortschrittlichen CNC -Maschinen, CNC -Drehstäben und Bearbeitungszentren, um integrierte Produktion von Materialien bis hin zu fertigen Produkten zu erreichen.
Maßgebliche Tests

Kann maßgebliche Testberichte für bedürftige Kunden bereitstellen und sicherstellen, dass die Produkte strenge mechanische Leistungsstandards entsprechen.
Anpassung

Bietet personalisierte Design- und Anpassungsdienste basierend auf den Produktmerkmalen und Anwendungsfunktionen der Kunden, der Auswahl und Erstellung geeigneter selbstschmierender Lager für ihre Produkte.
Geschäftsphilosophie

Haftung an die Geschäftsphilosophie von "Moderation und Harmonie, Integrität als Fundament", der die Kundenzufriedenheit zielen und sich bemühen, eine hervorragende Marke aufzubauen.