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Großhandel Doppelflansch-Gleitlager aus Graphitbronze, wartungsfreie Hochlast-Messingbuchse GB61 NAAMS

Doppelflansch-Gleitlager aus Graphitbronze, wartungsfreie Hochlast-Messingbuchse GB61 NAAMS

Produktbeschreibung:

Die mit Graphit verstopfte Bronzebuchse mit Doppelflansch besteht aus einer hochfesten Bronzelegierung und ist mit festem Graphit als Trockenschmiermittel eingebettet. Die Doppelflanschstruktur ermöglicht eine präzise axiale Positionierung an beiden Enden während der Installation. Es kann bei niedrigen Drehzahlen und hoher Last ohne kontinuierliche Ölversorgung betrieben werden. Weit verbreitet für Kunststoffformen, Automatisierungsgeräte, Textilmaschinen, Baumaschinen und hydraulische Komponenten.

Produktbeschreibung

Standard-Nr. NAAMS-Code d d1 d2 L1 L2 L3 r
GB61 2540 G612540 25 32 40 40 30 4 3
GB61 3250 G613250 32 40 50 50 40 4 3
GB61 4063 G614063 40 50 63 63 50 5 3
GB61 5071 G61 5071 50 63 71 71 56 6 5
GB61 6380 G616380 63 80 90 80 63 8 6
GB61 80100 G61 8010 80 100 112 100 80 10 8
GB61 10125 G611012 100 125 140 125 106 12 10
GB61 115140 G611114 115 140 155 140 120 12 10
GB61 125160 G611216 125 160 180 160 132 12 12

Funktion

1. Flanschdesign für einfache Installation und sichere Positionierung
2. Fest – schmierend, mit Verschleißfestigkeit und Reibungsreduzierung
3. Entspricht dem NAAMS-Standard für Systemkompatibilität

Bewerbung

1. Automobilbau
2. Schwere Maschinen
3. Andere industrielle Umgebungen mit hoher Last und niedriger Geschwindigkeit

Produkteinführung

Doppelflansch Graphit eingebettet Hohe Belastung

Doppelflansch-Gleitlager aus Graphitbronze, hochbelastbare, wartungsfreie Messingbuchse

Anpassbar Wartungsfrei Hohe Belastung Capacity
Produktübersicht

Dieses Doppelflansch-Gleitlager aus Bronze verfügt über Graphitstopfen, die sowohl in der zylindrischen Bohrung als auch in den beiden integrierten Flanschen eingebettet sind. Das Lager wurde für Anwendungen entwickelt, die eine hohe Belastbarkeit und bidirektionale axiale Sicherung erfordern, und bietet einen wartungsfreien Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Die Doppelflanschkonfiguration macht separate Anlaufscheiben oder Sicherungsringe überflüssig, wodurch die Montagekomplexität und die Anzahl der Komponenten reduziert werden. Graphitstopfen an beiden Flanschen sorgen für die Schmierung bei axialen Schubbelastungen in beide Richtungen. Das Bronzesubstrat bietet eine statische Belastbarkeit von bis zu 220 N/mm². Kundenspezifische Abmessungen, Graphitmuster und Flanschkonfigurationen sind verfügbar, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Dual Flange Embedded Graphite Bronze Sleeve Bearing
Doppelflansch Retention Integrierte Flansche an beiden Enden sorgen für eine bidirektionale axiale Sicherung. Keine separaten Anlaufscheiben und Sicherungsringe erforderlich.
Eingebettete Graphitschmierung Graphitstopfen verteilt auf der Bohrung und beiden Flanschflächen. Kontinuierliche Schmierung für radiale und bidirektionale Schubbelastungen.
Hohe statische Belastbarkeit Bronzesubstrat hält statischen Belastungen bis zu 220 N/mm² stand. Geeignet für schwere Industrieanwendungen.
Anpassbar Configuration Abmessungen, Graphitstopfendichte, Flanschdicke und Bohrungstoleranzen können an die Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Kernvorteile
  • Das Doppelflanschdesign ermöglicht eine axiale Positionierung in beide Richtungen ohne zusätzliche Hardware
  • Graphitstopfen an beiden Flanschen sorgen für die Schmierung bei bidirektionalen Schubbelastungen
  • Durch den wartungsfreien Betrieb entfallen Schmierpläne in Produktionsumgebungen
  • Messingsubstrat bietet Korrosionsbeständigkeit und hohe Tragfähigkeit
  • Für nicht standardmäßige Anwendungen sind kundenspezifische Größen und Graphitmuster verfügbar
Produkteigenschaften
  • Material: CuSn8-Bronze mit hochreinen Graphitstopfen
  • Flanschkonfiguration: Doppelflansch (beide Enden)
  • Graphitabdeckung: 20–25 % auf der Bohrung, 12–15 % auf jeder Flanschfläche
  • Bohrungstoleranz: ISO H8 bei 20°C Referenz
  • Betriebstemperatur: -40 °C bis 260 °C kontinuierlich
Anwendungsszenarien
Hochleistungsführungssysteme für Presswerkzeuge
Auswurfmechanismen für große Matrizensätze
Stanztransfersysteme für die Automobilindustrie
Drehgelenke für Industrieroboter
Schwenklager der Hydraulikzylinder
Gelenkpunkte für schwere Maschinen
Gestängelager für Baumaschinen
Kundenspezifische Hochlastvorrichtungsanwendungen
Anpassung möglich Doppelflanschlager können an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Zu den Optionen gehören kundenspezifische Innen- und Außendurchmesser, Flanschdicken- und Durchmesserverhältnisse, Graphitstopfendichte und Bohrungstoleranzen. Technische Beratung für nicht standardmäßige Anwendungen verfügbar.
ID-Bereich: 6–120 mm
Außendurchmesserbereich: 12–150 mm
Flansch: Kundenspezifische Verhältnisse und Dicke
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Vorteil eines Doppelflansches gegenüber einem Einzelflansch?
Der Doppelflansch sorgt für axialen Halt in beide Richtungen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit separater Sicherungsringe oder Ansatzschrauben auf beiden Seiten des Lagers, was die Montage vereinfacht und den Komponentenbestand reduziert.
Wie sind die Graphitstopfen auf den Flanschen verteilt?
Auf beiden Flanschflächen sind Graphitstopfen kreisförmig angeordnet. Jeder Flansch enthält typischerweise je nach Durchmesser 8–16 Stopfen, um eine gleichmäßige Schmierung bei bidirektionalen Schublasten zu gewährleisten.
Kann das Doppelflanschdesign Fehlausrichtungen ausgleichen?
Standardmäßige Doppelflanschlager ermöglichen einen Winkelversatz von bis zu 0,5 Grad. Bei Anwendungen, die eine größere Fehlausrichtung erfordern, wenden Sie sich bezüglich Spieleinstellungen an die Technik.
Was ist die empfohlene Einbaumethode für Doppelflanschlager?
Presspassung mit einem flachen Werkzeug, das eine Flanschfläche berührt. Der gegenüberliegende Flansch bietet eine visuelle Bestätigung des vollständigen Sitzes. Die Tiefe der Senkung muss auf beiden Seiten mit der Flanschdicke übereinstimmen.
So bestimmen Sie, wann ein Doppelflanschlager ausgetauscht werden muss
Ersetzen Sie den Verschleiß, wenn der Verschleiß des Bohrungsdurchmessers 0,06 mm übersteigt, der Verschleiß der Flanschdicke 0,10 mm übersteigt oder wenn der Graphit auf einer der Flanschflächen unter 10 % der ursprünglichen Oberfläche absinkt.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Ja China Doppelflansch-Gleitlager aus Graphitbronze, wartungsfreie Hochlast-Messingbuchse GB61 NAAMS Anbieter Und Großhandel Doppelflansch-Gleitlager aus Graphitbronze, wartungsfreie Hochlast-Messingbuchse GB61 NAAMS Unternehmen, Wir sind ein professioneller Hersteller verschiedener selbstschmierender Kupferlegierungsprodukte und verwenden Verfahren wie Schleuderguss, Strangguss und Metallformguss. Zu den Hauptprodukten gehören Messing, Aluminiumbronze, Zinnbronze usw., die gemäß den nationalen Standardqualitäten hergestellt werden. Auf dieser Grundlage verarbeiten und produzieren wir verschiedene selbstschmierende Lagerprodukte mit Festkörpereinlage. Wir stellen auch Bimetallprodukte und viele andere Produktarten mithilfe der Sintertechnologie her. In den fast zehn Jahren seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion verschiedener neuer selbstschmierender Lager konzentriert.

Während des Produktherstellungsprozesses besteht das Unternehmen stets auf unabhängigem Gießen und Produzieren von Rohstoffen, um die Produktqualität von der Quelle aus sicherzustellen. Der Gießprozess wird durchgehend überwacht und die fertigen Produkte werden vor, im und nach dem Ofen dreimal mit einem Spektrometer getestet, um die Materialzusammensetzung des Produkts zu bestätigen. Das Unternehmen beauftragt regelmäßig nationale Prüfinstitute mit der Prüfung der Materialzusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften seiner Produkte und kann Kunden bei Bedarf aussagekräftige Prüfberichte vorlegen. Das Unternehmen führt eine integrierte Produktion vom Material bis zur Verarbeitung des fertigen Produkts durch und verfügt über mehr als 80 wichtige Geräte wie moderne CNC-Werkzeugmaschinen, CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Eine starke Produktionskapazität stellt sicher, dass die Materialproduktion für Kunden so schnell wie möglich organisiert werden kann, wodurch der Produktionszyklus verkürzt wird.
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    Gründung

    Shuangnuo wurde 2014 gegründet und verfügt über 10 Jahre Branchenerfahrung.

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    Fortschrittliche Ausrüstung

    Eine starke Produktionskapazität stellt sicher, dass wir die Materialproduktion für Kunden so schnell wie möglich organisieren und den Produktionszyklus verkürzen können.

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    Kundenzufriedenheit

    Wir haben weltweit mehr als 5.000 kooperative Kunden.

Unsere Neuigkeiten //
Neuigkeiten und Einblicke.
Unsere Ehre //
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Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Strenge Qualitätskontrolle //
Achten Sie bei der Produktauswahl auf Qualität.
Konzentrieren Sie sich auf jeden Prozess, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.
Wir sind uns völlig bewusst, dass wir die Bedürfnisse unserer Kunden nur erfüllen und uns einen guten Ruf und Glaubwürdigkeit erarbeiten können, wenn wir qualitativ hochwertige Produkte anbieten.

Wir verlangen, dass selbstschmierende Kupferlegierungsprodukte den entsprechenden nationalen Normen und Vorschriften entsprechen. Wir halten uns strikt an die nationalen Qualitätsprüfstandards, um sicherzustellen, dass jedes von uns gelieferte Produkt die Qualitätsanforderungen erfüllt und die erforderlichen Test- und Zertifizierungsverfahren durchläuft.