Arbeitsprinzip und industrielle Anwendungsanalyse von JDB -soliden Schmierlagern

1. Was ist JDB Solid Schmierlager ?
JDB-Festkörperlager (JDB-Festlagern) kombinieren die Vorteile von Metallsubstrat und festem Schmiermittel. JDB-Lager verwenden normalerweise hochfeste Metallmaterialien (wie Kupferlegierungen, Stahl usw.) als Matrix und einbetten feste Schmiermittel (wie Graphit, Molybdändisulfid usw.) auf die Lageroberfläche ein, wodurch die Tragfähigkeit des Schmierungseffekts verbessert wird. Dieses Design reduziert nicht nur Reibung und Verschleiß, sondern verbessert auch die Lebensdauer des Einstrichs in einer ölfreien Umgebung erheblich.

2. Hauptmerkmale von JDB -festen Schmierlagern
Selbsthungerleistung: Da das Lager mit festen Schmiermitteln eingebettet ist, kann sie in einer ölfreien oder niedrigen Ölumgebung betrieben werden, insbesondere für Arbeitsbedingungen, bei denen Wartung nicht über lange Zeit durchgeführt werden kann oder die Schmierbedingungen schwierig sind.

Hohe tragende Kapazität: Die Metallmatrix von JDB-Lagern hat eine hohe Festigkeits- und Verschleißfestigkeit, die für Anlässe auf hoher Last und Aufpralllast geeignet ist und in schweren Maschinen häufig verwendet wird.

Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit: Eingebettete feste Schmiermittel haben normalerweise einen guten hohen Temperaturwiderstand, während die Metallmatrix korrosionsresistente Materialien wählen kann, sodass sie einen guten Anwendungseffekt bei hohen Temperaturen oder korrosiven Medien hat.

Niedriger Reibungskoeffizient: Feste Schmiermittel verringern den Reibungskoeffizienten, der den Energieverlust- und Gerätegeräusch effektiv reduzieren, die Betriebseffizienz und die Umweltfreundlichkeit verbessern kann.

Gute dimensionale Stabilität: JDB -Lager sind während der Verwendung nicht einfach zu verformen, haben eine gute dimensionale Stabilität und sind für die Anwendung in Präzisionsmaschinen geeignet.

3. Arbeitsprinzip von JDB -Solid -Schmiermittellagern
Das Arbeitsprinzip von JDB -festen Schmiermittellagern besteht darin, die Last durch die Metallmatrix zu unterstützen und gleichzeitig feste Schmiermittel während des Reibungsprozesses zu füllen, um einen Schmierfilm auf der Reibungsfläche zu bilden. Dies verringert nicht nur die Reibung und den Verschleiß des Lageres, sondern vermeidet auch den Verschleiß und die Ausfall des Geräts, die durch unzureichende Ölschmierung verursacht werden. Im Laufe der Zeit verschlechtert sich die Reibungsfläche des festen Schmiermittels allmählich, aber da sie gleichmäßig auf der Lagerfläche verteilt ist, kann es weiterhin Schmierung liefern.

V.
Aufgrund seiner ausgezeichneten Selbsthungerleistung und hohen Temperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und schwerer Lastwiderstand werden in vielen Feldern häufig JDB-Festschmierlager verwendet:

Metallurgische Ausrüstung: JDB -Lager können in hohen Temperaturen, hohen Druck- und schweren Lastteilen von Stahlherstellungsgeräten wie kontinuierlichen Gussmaschinen, Rollmühlen und anderen Geräten verwendet werden, um die Wartungsfrequenz zu verringern und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Bergbau und schwere Maschinen: Bei Bergbaugeräten, Ladern, Baggern und anderen schweren Maschinen können JDB-Lager aufgrund ihrer guten Leistung und Verschleißfestigkeit effektiv die Haltbarkeit der Ausrüstung verbessern.

Engineering -Maschinen: JDB -Lager für Geräte, die in verschiedenen harten Umgebungen wie Brückenhebeausrüstung und Baumaschinen arbeiten, können die Anforderungen an die Wartung des Geräts senken und Ausfallzeitkosten senken.

Automobil- und Transportgeräte: In einigen Getriebesystemen, die einen langfristigen stabilen Betrieb erfordern, bieten JDB-Lager einen hervorragenden Verschleißwiderstand und eine geringe Reibungsleistung, wobei die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.

Wasserkonservierung und Windkraftausrüstung: In einigen Bereichen, die schwer zu pflegen oder zu tanken sind, wie Turbinen, Windkraftanlagen usw., können die massiven Schmierung von JDB-Lagern einen wartungsfreien Betrieb erreichen.

5. Vorteile und Einschränkungen von JDB -Solid -Schmiermittellagern
Vorteile:
Niedrige Wartungskosten: Es ist keine häufige Betankung oder Wartung erforderlich, geeignet für Geräte, die lange Zeit kontinuierlich funktionieren.
Lange Lebensdauer: Feste Schmiermittelmaterialien reduzieren den Lagerverschleiß und verlängern die Lebensdauer erheblich.
Umweltschutz: Ölfreies Schmieren verringert das Risiko einer Ölverschmutzung und ist umweltfreundlich.

Einschränkungen:
Relativ hoher Preis: JDB -Lager haben hohe Produktionskosten, sodass die Kaufkosten höher sein können als herkömmliche Schmierlager.
Anwendbarkeitsbeschränkungen: In einigen ultrahoch-hohen Geschwindigkeitsanwendungen sind JDB-Lager möglicherweise nicht so wirksam wie herkömmliche ölgeschaltete Lager.

JFB650 Metrische Flanschlager